Moteurs à balourds
Les moteurs à balourds sont conçus pour l’entraînement de machines vibrantes. Notre gamme de moteurs à balourds a été développée pour correspondre à tous les secteurs industriels dans lesquels ils entrent en fonction. Notre gamme se décline notamment pour les milieux explosibles selon la norme ATEX et ce pour des puissances élevées.
Quelques exemples d’utilisation :- Décolmatage de trémies
- Alimentation de convoyeurs à bande
- Convoyage à petit ou grand débit
- Essorage
- Criblage
- Tamisage
- Compactage
- Démêlage
- Refroidisseurs hélicoïdaux
- Sécheurs hélicoïdaux
Les moteurs à balourds conviennent parfaitement pour des applications particulières telles que :
- Entraînement de fonds de silos vibrés
- Entraînement de grilles de scalpage
- Amélioration de l’écoulement de produits dans des goulottes
Les moteurs à balourds AViTEQ accomplissent toujours parfaitement leurs tâches. Faites confiance à notre expérience de plus de 50 ans dans le convoyage par vibration dans tous les domaines.
Les moteurs à balourds conviennent parfaitement aux transporteurs ou tubes vibrants, cribles, grilles vibrantes, ou tables vibrantes. Installés en tant que vibrateurs, sur des silos ou trémies, des grilles de décochage, goulottes, filtres, installations d’ensachage, ils assurent un écoulement régulier et continu des matériaux. Que ce soit pour l’essorage des graviers, pour le tamisage, le dépoussiérage ou le criblage, le transport à très grand débit ou l’exécution de tâches spéciales comme, par exemple, le compactage du béton, l’ameublissement de matériaux, les moteurs à balourds AViTEQ accomplissent toujours parfaitement leurs tâches.
Faites confiance à notre expérience de plus de 50 ans dans le convoyage par vibration dans tous les domaines.Avantages des moteurs à balourds AViTEQ
- sécurité de fonctionnement dans le temps
- rendement élevé pour des dimensions réduites
- rentabilité
- à la pointe des dernières innovations
- en conformité avec toutes les directives CE qui concernent ces moteurs
- disponibles également pour atmosphères explosives (Ex) ainsi que pour les réseaux 60 Hz, des tensions d'alimentation spéciales, applications et fonctionnements particuliers.
Conception et principe de fonctionnement
Le moteur à balourds est un moteur asynchrone triphasé dans lequel des poids appelés masselottes sont montés aux extrémités de l’arbre de façon excentrique. La rotation de l’arbre engendre une force centrifuge. On peut modifier la grandeur de cette force par réglage des masselottes lorsque les moteurs sont à l’arrêt. Les forces centrifuges, engendrées par le moteur, transmettent les vibrations à l’appareil utile (auge,table,tube) et au produit transporté.
Choix de l’entraînement
La grandeur de la force centrifuge, la fréquence de vibration et le poids de l’équipement solidement fixé aux moteurs déterminent l’amplitude de fonctionnement (double amplitude). Il est facile de calculer les forces transmises par le moteur à l’appareil utile en fonction des différentes fréquences de fonctionnement. Vous pouvez retrouver les valeurs de cette amplitude en fonction des poids utiles pour tous les moteurs AViTEQ dans notre catalogue. Vous parviendrez ainsi rapidement à l’entraînement optimal. L’amplitude définit la hauteur maximale de la microprojection et, de ce fait, la vitesse théorique possible de transport. La quantité effective transportée (débit) est essentiellement influencée par la section du transporteur, la densité du produit et son aptitude au transport par vibration.
Avec des couples échelonnés de 0,1 jusqu’à 2.763 kg/cm et des forces centrifuges allant jusqu’à 119 kN, les moteurs à balourds AViTEQ peuvent entraîner des appareils d’un poids utile supérieur à 11 000 kg.
Dans la pratique, l’amplitude Sn est limitée d’une part par l’accélération maximale tolérée par l’appareil utile et, d’autre part, par la stagnation du produit en cas d’accélération trop faible.
Remarque
Voir le catalogue VIB 2.56 pour les différentes valeurs concernant les moteurs en 265/460V, 60Hz.
Selon la disposition des moteurs, il est possible d’obtenir un mouvement vibratoire elliptique, circulaire ou rectiligne de l’appareil vibrant.- Deux moteurs, tournant en sens inverse de façon synchrone, engendrent une vibration rectiligne. (Ex : auge ou tube)
- Un moteur seul, situé au centre de gravité de la masse à vibrer, engendre une vibration circulaire. (Ex: crible)
- Un moteur seul, placé en dehors du centre de gravité, engendre une vibration elliptique. (Ex : vibrateur de trémie).
Remarques concernant la construction d'un appareil utile
Les moteurs doivent être montés sur un support rigide résistant à la torsion afin d’éviter tout risque de rupture et la désynchronisation des moteurs l'un par rapport à l'autre. Le fait que les moteurs tournent dans le même sens de rotation, même pendant un temps très court, peut avoir de graves conséquences pour l’appareil. Pour les transporteurs de grandes dimensions ou de grandes longueurs, il est nécessaire d’installer un dispositif de contrôle des vibrations transversales qui prévient en cas de vibrations parasites transversales ou de sens de rotation erroné des moteurs. Un appareil vibrant est bien conçu quand on obtient un haut degré de résistance pour un poids peu élevé. Un poids peu élevé et une grande rigidité ne sont pas contradictoires, si des renforts ou raidisseurs ont été judicieusement et convenablement installés.