Titreşimli Akışkan Yatak Sistemleri
Titreşimli akışkan yataklı kurutucular; çoğunlukla dökme malzeme ile gazlı ortamlar arasında optimum ısı değişiminin olanaklı kılınması ile dökme malzemelerin kurutulmasında kullanılırlar.
Avantaj ve Yararları
Malzemelerin kendi kendilerini ısıtmasının çok düşük olmasından ve titreşim tekniğinin sürekli olarak beslemeye uygun olmasından ötürü bu sistemlerde malzemeler çok dikkatlice kurutulurlar.
Yapısı
Titreşimli akışkan yataklı kurutucularda dökme malzemenin ısı değişimini yapacak ortamla doğrudan teması sağlanmaktadır. Bu amaca yönelik olarak; donanımda perfore delikli besleme yüzeyleri bulunur. Bunun hemen altında ısı değişiminin yapılacağı ortamların stoklama bölümü vardır. Genel olarak konveyör ekipmanında emiş ünitesine bağlantıyı sağlayan taşıyıcıda sabit veya titreşimli bir başlık vardır. Bu başlığın yeterince uygun kapasitede olması gereklidir. Böylelikle ısı değişimi dökme malzemenin arasından geçen akışkanla ince malzeme kaybını en aza indirecek biçimde sağlanır. Öncelikle prosese ve kurutucu boyutuna bağlı olarak, tahrik sistemi olarak manyetik sarsıcılar ve dengesiz motorlar kullanılır.
Titreşimli akışkan yataklı sistemlerin ana parçaları:
- Oluk
- Tahrik üniteleri
- Elastik destekler
- Perfore alt besleme tabanı
- Sabit veya uyumlu bir başlık
- Ürün giriş/çıkış bağlantıları
- Gaz ortamlı malzemenin giriş/çıkış bağlantıları
Seçim boyutları
Titreşimli akışkan yataklı kurutucuların boyutları dökme mazlemeye ve onun özellklerine bağlıdır:
- Dökme malzeme yoğunluğu, dane biçimi, boyutu ve boyut dağılımı
- Ayırım
- Giriş nemi
- İstenen çıkış nemi
- İstenen debi
Bu parametrelere göre ünitenin boyut ve tasarımı hakkında karar verilir ve seçim ölçütlerine uygun kurutucu gaz dağılımı ve türü belirlenir.
Temel Özellikleri
- Boy: 8,000 mm’ye kadar
- Genişlik: 1,200 mm’ye kadar
- Debi: 20 m3/saat’e kadar
- Tahrik: manyetik sarsıcılar, dengesiz motorlar
